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高爐煤氣水解脫硫技術(shù)
隨著國家節(jié)能減排政策不斷加強(qiáng),鋼鐵企業(yè)超低排放勢在必行,高爐煤氣作為鋼鐵企業(yè)的主要污染源之一,成為重點(diǎn)關(guān)注的對象。針對高爐煤氣組成及特點(diǎn),脫除高爐煤氣中的羰基硫(COS)是實(shí)現(xiàn)高爐煤氣超低排放的技術(shù)難點(diǎn)。武漢科林化工集團(tuán)有限公司結(jié)合多年化工企業(yè)羰基硫脫除經(jīng)驗(yàn)積累,對加氫工藝和水解工藝進(jìn)行了比較,提出了采用中溫水解工藝脫除高爐煤氣中羰基硫的路線。
2020
12-10
含硫酸性尾氣凈化回收專利技術(shù)
含硫酸性尾氣凈化回收專利技術(shù)前言:? 加氫生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性尾氣原使用催化氧化濕法脫硫工藝進(jìn)行處理,但由于酸性氣中含有大量C3-C6烴類組分,脫硫過程中烴類易冷凝帶入脫硫液中,導(dǎo)致脫硫液帶油,濕法脫硫液再生時硫泡沫不易產(chǎn)生,直接導(dǎo)致脫硫塔堵塔,硫磺無法分離回收等問題。? 酸性尾氣是石油化工生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物,具有劇毒、惡臭、數(shù)量大的特點(diǎn),是石油化工行業(yè)重要的污染源之一。對酸性氣的處理,傳統(tǒng)的
2019
07-24
催化柴油加氫精制技術(shù)
催化柴油加氫精制技術(shù)?? 柴油加氫精制是指油品在催化劑、氫氣和一定的壓力、溫度條件下,含硫、氮、氧的有機(jī)化合物分子發(fā)生氫解反應(yīng),烯烴和芳烴分子發(fā)生加氫飽和反應(yīng)的過程。柴油加氫精制的目的是脫硫、脫氮和解決色度及貯存安定性的問題,滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,同時提高柴油的十六烷值。柴油加氫精制工藝技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展和應(yīng)用方面可以分為低壓(≤6.0MPa)加氫階段和中壓(6.0~10.0MPa)加氫階段。低壓
汽油選擇性加氫精制技術(shù)
汽油選擇性加氫精制技術(shù)?工藝選擇 加氫精制過程是指在保持原料油分子骨架結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化或變化很小的情況下,將雜質(zhì)脫除以達(dá)到改善油品質(zhì)量為目的的加氫反應(yīng),即“在有催化劑和氫氣存在下,將石油餾分中含有硫、氮、氧及金屬的非烴類組分加氫脫除以及烯烴、芳烴發(fā)生加氫飽和反應(yīng)”。汽油的加氫精制脫硫、脫芳、脫烯烴是國內(nèi)外高質(zhì)量汽油精制必不可少的方法?! 〖託渚萍夹g(shù)已構(gòu)成現(xiàn)代石油煉制技術(shù)重要加工單元過程。縱觀國內(nèi)
煤焦油加氫精制技術(shù)
煤焦油加氫精制技術(shù)? 煤焦油是煉焦和煤氣化過程中的副產(chǎn)品。該油品目前大部分作為燃油鍋爐的燃料油使用,利用價值不高。并且由于該油中含有硫、氮等物質(zhì),在燃燒時產(chǎn)生硫化物、氮化物,對環(huán)境造成污染。為了使這部分能源得到合理的利用,減少對環(huán)境的污染和提高使用價值.科研部門做了大量的試驗(yàn)、研究。武漢科林精細(xì)化工有限公司根據(jù)該油品的組成特點(diǎn),采用加氫改質(zhì)工藝對該油進(jìn)行深加工處理,降低硫、氮的含量,以減少在使用
甲醇制汽油技術(shù)
甲醇制汽油技術(shù)?我國近年來,隨著MTO、MTP等新興消費(fèi)領(lǐng)域的興起,甲醇消費(fèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生了顯著的變化。二甲醚和醋酸再加上最近兩年興起的MTO、MTP,三者合計(jì)比重已達(dá)甲醇消費(fèi)的40%以上。國內(nèi)甲醛、二甲醚、醋酸產(chǎn)能均已飽和,大力開發(fā)甲醇其它下游工業(yè),是利用過量的甲醇產(chǎn)能的必要且重要的手段。甲醇市場發(fā)展趨勢中,甲醇制乙烯(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)、甲醇制汽油(MTG)三大甲醇下游新技術(shù)(簡稱3
WDS-1甲醇制二甲醚技術(shù)?本工藝是一種采用分離型熱管反應(yīng)器,由甲醇?xì)庀嗝撍圃於酌压に?,如附圖所示:?? 原料液體甲醇經(jīng)甲醇預(yù)熱器管側(cè)預(yù)熱后,進(jìn)入甲醇蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化,氣體甲醇經(jīng)氣體換熱器(開工時用開工電爐調(diào)至反應(yīng)器)換熱至預(yù)定的入口溫度,進(jìn)入分離熱管型二甲醚反應(yīng)器,反應(yīng)器出口含二甲醚、未反應(yīng)甲醇及水蒸汽,進(jìn)氣體換熱器殼側(cè),換熱后至甲醇蒸發(fā)器的加熱段(不足部分由蒸氣再沸器補(bǔ)充)殼側(cè),換熱后氣體
焦?fàn)t煤氣甲烷化合成天然氣專利技術(shù)
焦?fàn)t煤氣甲烷化合成天然氣專利技術(shù)?技術(shù)介紹:? 我國是焦炭生產(chǎn)大國,2010年全國生產(chǎn)焦炭大約為3.8億噸,出口335萬噸,85%以上的焦炭,用于鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)消費(fèi),其中三分之一的生產(chǎn)能力在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)內(nèi),三分之二在獨(dú)立的焦化企業(yè)。按每噸焦炭副產(chǎn)約400m3焦?fàn)t煤氣計(jì)算,獨(dú)立企業(yè)每年副產(chǎn)的煤氣量在900億m3以上,除自用,民用和商用燃料外,每年放散的煤氣超過500億m3。隨著人們生活水平的提
石腦油、溶劑油脫硫除臭技術(shù)
石腦油、溶劑油脫硫除臭技術(shù)1、前言? 溶劑油、石腦油中所含的硫化物主要為硫化氫、元素硫、硫醇、噻吩等,其中硫化氫、元素硫、硫醇為活性硫,嚴(yán)重腐蝕管道、設(shè)備,并有極其強(qiáng)烈的惡臭味,對產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備安全有較大影響。傳統(tǒng)脫硫工藝有加氫、堿抽提、無堿脫臭等,加氫工藝需高溫高壓、設(shè)備投資大、運(yùn)行費(fèi)用高;堿抽提脫硫精度較低,并有大量堿渣排放、引起二次污染。無堿脫臭對小分子硫醇脫除效果較好,但對大分子硫醇脫
重苯洗油加氫精制技術(shù)? 重苯是粗苯加氫精制工藝過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物,產(chǎn)量約占粗苯總量的10%。洗油餾分是煤焦油蒸餾中切割溫度范圍最寬的個餾分,切割溫度范圍通常230~300℃,洗油在煤焦油中含量在6%以上,在實(shí)際生產(chǎn)和儲運(yùn)過程中,常因含有雜質(zhì)而顯棕褐色或黑褐色,并帶有強(qiáng)烈的刺激性臭味,長時間放置會有結(jié)晶物析出。目前,國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都是將重苯作為粗燃料油或提萘原料油處理,由于其含量大量硫、氧、氮、金
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